走心机专用研磨铝棒有以下特点：

尺寸精度高

直径公差小：通常直径公差控制在 ±0.02mm 以内，能确保铝棒在走心机加工时与夹具、刀具等精密配合，保证加工精度，减少因尺寸偏差导致的废品率。

直线度高：直线度一般要求达到 0.2mm / 米，即 1 米长的铝棒直线度偏差不超过 0.2mm，可使铝棒在送料和加工过程中保持直线运动，避免因弯曲而影响加工精度和表面质量。

真圆度好：真圆度通常为 0.005mm，铝棒的圆形度偏差极小，有利于走心机进行高速旋转加工，使刀具受力均匀，提高加工效率和刀具使用寿命。

材料性能优

高强度：如 7075、2A12 等常用材质的研磨铝棒强度高，7075 铝合金抗拉强度可达 524Mpa，2A12 铝合金是高强度硬铝。可满足航空航天、汽车制造等对零件强度要求较高的领域，能承受较大的外力和载荷。

抗腐蚀性强：通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能，能在水蒸气、弱酸、弱碱等介质环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。

良好的加工性能：产品的化学成分、强度和硬度偏差小，加工中不易发生 “黏刀”“崩刀” 等问题。像 6026 铝合金具有良好的切削性能和较高的强度，适用于制作各种精密零件。

内部质量好

致密性佳：通过独有的晶粒细化工艺保证，产品绝无沙孔、沙眼、横纹、气泡及杂质裂缝等不良现象，材料内部结构均匀致密，可避免在加工过程中因内部缺陷而导致零件开裂、断裂等问题。

内应力低：经过特殊工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形，有利于保证加工精度和零件的稳定性。

表面质量好

光洁度高：经过研磨加工，表面粗糙度低，光洁度高，可减少后续表面处理工序，提高生产效率，同时使零件具有良好的外观质量和装配性能。

染色效果好：经过热处理和表面处理后，进行染色处理时能呈现均匀而有光泽的效果，表面无条纹、斑点、沙孔或者颜色不一等现象，满足对外观有较高要求的应用场合。

产品稳定性高

性能一致：生产工序全部电脑数控，减少人为偏差，不同批次的产品也可保证性能基本一致，便于大规模生产和质量控制，使走心机加工出的零件质量稳定可靠。

均匀性好：通过热处理技术，产品在 300mm 厚度或是直径 300mm 以下，其强度和硬度能保持一致，确保铝棒在不同部位的加工性能和使用性能相同。